隨著工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，機(jī)械設(shè)備裝配技術(shù)也在不斷完善，工業(yè)中我們裝配中常采用的方法有壓力壓裝法、熱裝法、冷裝法等。

一.常溫下的壓裝法

       常溫下的壓裝配合適用于過盈量較小的幾種靜配合，其操作方法簡單、動作迅速，是最常用的一種方法。根據(jù)施力方式不同，壓裝配合分為錘擊法和壓入法兩種。錘擊法主要用于配合面要求較低、長度較短，采用過渡配合的連接件；壓入法加力均勻，方向易于控制，生產(chǎn)效率高，主要用于過盈配合，過盈量較小時可用螺旋或杠桿式壓入工具壓入，過盈量較大時用壓力機(jī)壓入.

二.熱裝法

       熱裝的基本原理是：通過加熱包容件（孔件），使其直徑膨脹增大到一定數(shù)值，再將與之配合的被包容件（軸件）自由地送入包容件中，孔件冷卻后，軸件就被緊緊地抱住，其間產(chǎn)生很大的連接強(qiáng)度，達(dá)到壓裝配合的要求，

三．冷裝法

       而采用冷裝法，利用德捷力自動冷裝配深冷箱的優(yōu)勢和金屬熱脹冷縮的特點(diǎn)，對需裝入基孔的零件先進(jìn)行冷卻，使得其尺寸收縮，從而產(chǎn)生裝配間隙，以便于零件輕松裝配的一種方法。

          前兩種方法對精密部件的裝配弊端太大，很容易造成設(shè)備部件的變形等問題，尤其是鋁合金部件配合易發(fā)生粘連，造成部件損壞；設(shè)備筒體較大且為鋁合金材質(zhì)，也不適宜用熱裝法。

       而使用德捷力自動冷裝配深冷箱?讓裝配人員在裝配過程中學(xué)會用“巧勁”，也契合了精細(xì)化裝配的思路，并可以保證裝配質(zhì)量，提高裝配效率，使裝配水平得到不斷提高。將產(chǎn)品質(zhì)量向更高的標(biāo)準(zhǔn)邁進(jìn)，為裝配安全平穩(wěn)運(yùn)行保駕護(hù)航。

德捷力自動冷裝配箱的優(yōu)勢：

　　1、低溫，溫度可達(dá)-196℃，能夠大的滿足低溫冷裝配的工藝溫度要求。

　　2、采用新的智能控溫系統(tǒng)，可根據(jù)工藝的要求來設(shè)定所需的溫度參數(shù)、降溫速度、保溫時間，具有工藝記錄和遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。

　　3、設(shè)備采用先進(jìn)的液氮分散技術(shù)以及獨(dú)特的冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，充分利用液氮冷能，使工件均勻、穩(wěn)定、快速的降溫。

　　4、對于一些高精密軸，即可滿足低溫裝配要求，又給產(chǎn)品附加一道深冷處理，事實證明很多金屬材料經(jīng)過深冷處理后，材料尺寸穩(wěn)定性提升以及材料內(nèi)應(yīng)力都會有一定程度釋放。

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